O processo de manufatura da bateria Lifepo4. Que processos foram feitos para produzir uma bateria de lítio.
Agitação do material ativo
Misturar é agitar o material ativo em uma pasta através de um misturador do vácuo. Este é o primeiro processo de produção da bateria. O controle da qualidade deste processo afetará diretamente a qualidade das baterias e a taxa qualificada de produto acabados. Além disso, o fluxo de processo deste processo é complexo, e há umas exigências altas para proporcionar da matéria prima, etapas de mistura, tempo de mistura, etc.
homogenate positivo
Os materiais principais do cátodo são cobaltate do lítio, manganato do lítio, óxido do níquel do lítio e fosfato do ferro do lítio.
homogenate negativo do elétrodo
A grafite é o material o mais amplamente utilizado do cátodo
▲Agitação material ativa da bateria
Durante o processo de mistura, a poeira precisa de ser controlada restritamente para impedir que a poeira afete a consistência da bateria.
Aplique a pasta agitada na folha de cobre - processo de revestimento
Este processo é aplicar uniformemente a pasta que foi agitada após o processo precedente à folha de cobre longa de 4000 medidores na velocidade de 80 medidores pelo minuto. A folha de cobre antes de revestir tem somente 6 mícrons grossa.
▲A coisa a mais importante no processo de revestimento é a consistência da espessura e do peso
O revestimento é muito importante. É necessário assegurar-se de que a espessura e o peso do elétrodo sejam consistentes, se não a consistência da bateria será afetada. O revestimento deve igualmente assegurar-se de que nenhuns partícula, resto, poeira, etc. estejam misturados no elétrodo. Se não, a bateria descarregará demasiado rápido, e mesmo haverá uns perigos de segurança potenciais.
Comprima o material negativo na folha de cobre e cortado então
Na oficina de rolamento, as partes de polo unidas com materiais positivos e negativos são roladas por rolos. De um lado, os materiais revestidos estão mais apertados, a densidade de energia é melhorada, e a consistência da espessura é assegurada. Por outro lado, a poeira e a umidade serão controladas mais.
▲A pressão fria é comprimir e comprimir os materiais positivos e negativos na folha de alumínio, que é igualmente importante melhorar a densidade de energia
Corte o frio - parte de polo pressionada de acordo com o tamanho da bateria da produção, e controle inteiramente a geração de rebarbas (as rebarbas aqui podem somente ser vistas claramente sob o microscópio). A finalidade desta é evitar as rebarbas que penetram o diafragma, tendo por resultado perigos de segurança sérios.
Cortar e cortar da aba do elétrodo
O processo cortando do talão do elétrodo é usar a máquina cortando para formar o talão condutor do elétrodo para o núcleo elétrico. Nós sabemos que a bateria está dividida em polos positivos e negativos. A orelha do polo é o condutor do metal que conduz os polos positivos e negativos fora da pilha. Em linhas gerais, as orelhas dos polos positivos e negativos da bateria são os pontos de contato durante o carregamento e o descarregamento.
▲corte da aba do elétrodo
o protótipo da pilha - processo de enrolamento
a folha positiva, a folha negativa e o filme do isolamento da bateria são combinados em uma pilha desencapada em uma maneira de enrolamento. O equipamento avançado da inspeção visual do CCD pode realizar a detecção automática e a correção automática do desvio para assegurar-se de que as partes do elétrodo do núcleo elétrico não estejam desalihnadas.
▲Após o processo de enrolamento, o protótipo do núcleo elétrico é formado basicamente
Remoção da umidade e injeção do eletrólito - cozimento e injeção líquida
A umidade é o inimigo do sistema de bateria. O processo de cozimento da bateria é fazer a umidade interna da bateria encontra o padrão e assegura-se de que a bateria tenha o bom desempenho no ciclo de toda a vida.
▲A fim remover a umidade, a pilha precisa de ser cozida
A injeção líquida é injetar o eletrólito na pilha. O eletrólito é como o sangue que flui no corpo da pilha, e a troca da energia é a troca de íons carregados. Estes íons carregados são transportados do eletrólito ao outro elétrodo para terminar o processo da carga e da descarga. A quantidade da injeção de eletrólito é a chave entre as chaves. Se a quantidade da injeção de eletrólito é demasiado grande, a bateria aquecer-se-á acima ou mesmo falhar-se-á diretamente. Se a quantidade da injeção é demasiado pequena, afetará o ciclismo da bateria.
Processo de ativação da pilha - formação
A formação é o processo de ativar a pilha após a injeção líquida. A reação química ocorre dentro da pilha com a carga e a descarga para formar o filme de SEI (filme de SEI: é a reação entre o eletrólito e o material negativo do elétrodo na relação do contínuo-líquido durante o primeiro ciclo da bateria de lítio, assim que um filme de passivation será formado, apenas como o chapeamento uma máscara facial na pilha.), assegura a segurança, a confiança e a vida de ciclo longa de pilhas subsequentes em processo do ciclo da carga e da descarga. Para ativar o desempenho da pilha, nós temos que atravessar uma série do “de processos exame físico” como a monitoração do raio X, a monitoração da isolação, a monitoração de solda, os testes da capacidade, etc.
O processo da formação igualmente inclui o segundo enchimento do eletrólito após a “ativação” da pilha, do peso, da solda do orifício de injeção, e dos testes da tensão do ar; Teste da descarga de auto, envelhecimento de alta temperatura e estar para assegurar o desempenho de produto.
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